C'est l'abréviation de l'anglais « single-minute exchange of die », changement d'outil en une minute, que l'on comprend comme un changement en moins de dix minutes. La méthode a été mise au point par Shigeo Shingō pour Toyota.

Quelle est l'étape la plus importante du SMED ?

La séparation des réglages internes, qui demandent l'arrêt de la machine, et des réglages externes, qui peuvent se faire pendant qu'elle produit. C'est l'étape jugée la plus importante dans la présentation courante de la méthode.

SMED : réduire le temps de changement de série

Le SMED est une méthode qui sert à réduire la durée d'un changement de série : le temps entre la dernière bonne pièce d'une série et la première bonne pièce de la suivante. Son principe tient en une idée : faire machine en marche tout ce qui peut l'être, et ne garder pour l'arrêt que ce qui l'exige vraiment. Un assistant d'équipe n'accélère pas le changement lui-même, mais il met la bonne fiche de changement entre les mains du régleur, au bon moment.

Définition

SMED est l'abréviation de l'anglais single-minute exchange of die, « changement de matrice en une minute ». L'expression a été corrigée en single-digit minute exchange, un changement en moins de dix minutes. La méthode a été mise au point par Shigeo Shingō pour le compte de Toyota. Son but est de réduire la durée des changements de série, afin de pouvoir produire des lots plus petits sans augmenter les coûts.

Elle distingue deux types d'opérations :

les réglages internes, qui exigent que la machine soit arrêtée (démonter l'outil, changer la matrice) ;
les réglages externes, qui peuvent se faire pendant que la machine produit encore (préparer le nouvel outil, sortir les gabarits, préchauffer un moule).

Les quatre étapes

Étape	Ce qu'on fait	Exemple
1. Identifier	Observer et chronométrer un changement réel, ou le filmer, et lister chaque opération	Le régleur part chercher les clés après l'arrêt de la presse
2. Séparer	Classer chaque opération en interne ou externe ; c'est l'étape jugée la plus importante	Les clés et l'outil suivant sont préparés avant l'arrêt
3. Transformer	Faire passer des réglages internes en externes, par exemple par préchauffage ou préréglage	Le moule suivant est préchauffé à côté de la presse
4. Rationaliser	Supprimer ou raccourcir les réglages restants, puis les autres opérations	Butées et repères qui évitent les tâtonnements de réglage

Ces étapes sont présentées dans l'article de Wikipédia sur le SMED, qui sert ici de définition. Pour aller plus loin, appuyez-vous sur votre organisation professionnelle ou un consultant en amélioration continue.

Où les changements perdent du temps en PME

Dans une PME, le changement de série dépend souvent d'un ou deux régleurs expérimentés. Leur savoir est dans leur tête, ou dans un carnet personnel : l'ordre des opérations, les valeurs de départ, les petites astuces (« sur ce moule, serrer d'abord le côté opérateur »). Quand ils sont absents, le changement dure plus longtemps et la première pièce bonne arrive plus tard.

Le standard issu d'un chantier SMED (la fiche de changement de série) n'est utile que s'il est suivi. Et il n'est suivi que s'il est sous la main.

Où un assistant d'équipe aide

Un assistant qui a reçu les fiches de changement, les fiches de réglage par référence et les consignes machines peut répondre, au poste :

« Changement de la référence A vers la référence B sur la presse 3 : qu'est-ce que je prépare avant l'arrêt ? » (la liste des opérations externes) ;
« Quelles valeurs de départ pour la référence B ? » (la fiche de réglage, avec son indice) ;
« Quels contrôles sur la première pièce ? » ;
« Quelle est la consigne de sécurité pour le changement de moule ? ».

Par exemple, une PME de plasturgie qui a mené un chantier SMED sur ses presses à injecter peut donner à l'assistant les fiches issues du chantier. Le régleur de nuit, moins habitué à une référence, retrouve la séquence et les valeurs sans appeler son collègue.

Ce que dit le Code du travail sur les réglages

Un changement de série est une intervention sur la machine : la sécurité passe avant le chronomètre. L'article R4323-1 du Code du travail impose à l'employeur d'informer les travailleurs qui utilisent ou entretiennent un équipement sur ses conditions d'utilisation ou de maintenance, sur les instructions et consignes (notamment celles de la notice du fabricant) et sur la conduite à tenir face aux situations anormales prévisibles. L'article R4141-13 prévoit que la formation à la sécurité enseigne les modes opératoires retenus quand ils ont une incidence sur la sécurité.

Concrètement, une fiche de changement de série qui gagne du temps en sautant une consignation ou un contrôle n'est pas un bon standard. L'assistant doit citer la fiche validée, pas une version raccourcie.

Ce qui reste à l'humain

Le chantier SMED : observer, mesurer, décider des transformations, avec les régleurs.
La validation de la fiche de changement par les méthodes et la sécurité.
La validation de la première pièce et la décision de lancer la série.

Documents à rassembler

Les fiches de changement de série validées, par machine et par couple de références.
Les fiches de réglage par référence, avec leur indice.
Les consignes de sécurité et extraits de notices pour les interventions sur l'outillage.
Les gammes de contrôle de première pièce.

Les fiches de changement se lisent au poste comme les autres instructions de travail, et les changements faits pendant le poste se notent à la passation de consignes.